据媒体称，手机数年目前，个的关电容市场一年达到200多亿美元的坑规量级，电阻也有百亿美元量级，模超二者加在一起，千亿电机功率查询市场规模超过两千亿元人民币市场规模之所以如此大，是因为应用数量相当多仅仅是一部手机，就要用到约1000个电容和几百个电阻，“占了电子元件的大半”。
在中国，一年消耗的电容、电阻，数以万亿计
有市场需求，就有厂商进击作为全球最大的基础电子元件市场，中国大陆能生产各种类型的电容、电阻，但只能占据产业链的中低端，中国台湾省中等偏上，“头号玩家”是日本，拿下全球一半以上份额，村田、TDK等巨头更是制霸全世界。
日本厂商究竟“高”在哪里？和日本厂商相比，在军用级别方面，国产电容电阻能满足需求，一些特殊的定制电阻，国内公司也能生产只是，在消费级、大批量生产的元件上，国产厂商仍然存在不小差距电子工程师武晔卿对媒体分析称，生产高端电容电阻，最重要的是同一个批次“应该尽量一致”，“日本这方面做得最好，国内企业差距较大”。
具体来说，基础电子元件一批次可生产百万件，如果有的产品不一致或不合格，就会对包括采购商比如手机品牌在内的产业链产生一连串影响，正因如此，一致性堪称高端电容、电阻的“命门”。
举个例子，某个电容如果不达标，可能会让手机充电更慢，为了避免发生这样的事情，手机各大品牌通常选择采购大厂商的电容、电阻武晔卿透露，国际大厂商在工艺、材料和质量管控上更强大，“国内企业相对薄弱，有一些‘小窍门’还没掌握”。
其中，被日本电容龙头村田掌控的MLCC（多层片式陶瓷电容器）产品最为典型MLCC只有米粒大小，是一个内有电极的陶瓷块，用数百层乃至上千层陶瓷和金属叠压起来，以存储电荷介质层数越多越薄，电容数值就越大
看似简单，生产起来绝非易事据业内工作多年的电子工程师张光华称，很多环节影响质量，比如陶瓷浆和电极浆不配套，干燥时会“起皮”；烘干太快会出现裂纹，烘干不彻底又会导致瑕疵；烧瓷要暴露于特殊气体，冷却太快也会开裂。
关键在于，每个环节都要到位，这样产品才能完全达标而且，客户一般要求一百万个MLCC只允许一个不合格换句话说，生产程序复杂，“容错率”却仅有百万分之一，这是区别高端厂商和中低端厂商的“试金石”这正是村田的强项。
据媒体报道，目前，村田生产的MLCC产品可以做到1000层，中国产品只能做到300层左右，且村田的产品细节更优秀，一致性超高，还不易机械损坏对于自身的优势，村田掌门人中岛规巨也毫不客气接受媒体访问时，他直言：“目前情况下，中国大陆与中国台湾的零部件厂商要想追上村田的技术，估计有三四年时间差！”。
看到“三四年时间差”，千万不要以为没几年，差距不大要知道，不少专家认为中国大陆和台积电的差距也只有五年，但其实，这个差距如同巨大鸿沟，难以跨越何况，和台积电一样，村田也在加速更新技术媒体追问中岛规巨：“日本企业为何能保持优势地位？”。
这位大佬再次霸气回应：“日本电子零部件厂商并未压缩对研究开发的投资村田也是着眼于10年后进行布局中国企业擅长追赶已经上市的东西，但在电子零部件方面这么做并不容易”细想起来，中国厂商“够不着”高端电容、电阻，中岛规巨道出了本质：中国还没有解决一致性难题，日本却已布局10年后的技术。
当然，相比沉浸于虚假的希望，认清残酷的现实，效果要好得多毕竟，不管是手机、电脑，还是电视、汽车等，所使用的电容、电阻数量都在飙升，这样的行业机遇，不只属于日本巨头，也属于中国企业当海量市场在召唤，消费需求在，很有可能，中企会趁势而上，慢慢“啃下”高端，改写自己的命运！。
参考资料：1.《是什么卡了我们的脖子？没有这些诀窍，我们够不着高端电容电阻|亟待攻克的核心技术》，科技日报2.《村田制作所社长谈应对中国企业追赶》，日经中文网——END——欢迎关注【华商韬略】，识风云人物，读韬略传奇。
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